就制造壓力罐體、儲罐容器的材料而言，它的制造工藝性能主要應考慮的是沖壓工性能、焊接性能和熱處理性能?？茖W的制造工藝以及鑫藝達研發(fā)的數(shù)控罐體拋光機，對罐體內(nèi)外表面和焊縫拋光打磨，為食品、化工、醫(yī)藥、水處理、新能源等行業(yè)提供高品質(zhì)壓力罐體、儲罐容器。
（1）良好的沖壓工性能。壓力容器儲罐的承壓部件，如球體圓筒體、各種形式的封頭等，大都是用鋼板滾卷或沖壓加工成形的，所以要求材料有良好的沖壓加工性能。沖壓加工性能是材料冷塑性變形的能力。沖壓加工性能好的材料應該在沖壓加工時容易變形和形狀固定，而且不會因產(chǎn)生較大的塑性變形而在構(gòu)件上產(chǎn)生裂紋等缺陷。沖壓加工性能與材料的延塑性有關(guān)。數(shù)控罐體拋光機浮動磨頭配合變頻滾臺能均勻磨削罐體內(nèi)外表面，逐步達到鏡面效果。
（2）較好的焊接性能。壓力容器儲罐大多是焊接結(jié)構(gòu)，因此制造材料的焊接性能至關(guān)重要?？珊附有圆畹牟牧?，不但會由于焊接加熱而降低焊接熱影響區(qū)材料的韌性和塑性，還會在焊接外產(chǎn)生各種焊接缺陷，包括裂紋、未焊透等嚴重缺陷。而對壓力容器的承壓部件來說，裂紋是最危險而一直被認為是不允許存在的缺陷。數(shù)控罐體拋光機可對罐體的橫向、縱向、內(nèi)外焊縫進行打磨。
這種焊后的熱處理裂紋（或稱消除應力退火裂紋）的產(chǎn)生，一般認為是由于材料在被加熱至熱處理時，焊接熱影響區(qū)的延性不足以調(diào)節(jié)釋放應力所必須的應變而引起的。只有在化學成分上對焊后熱處理裂紋敏感的材料和在熱影響區(qū)存在較大的應力時才會產(chǎn)生。